不干膠標簽的面材介紹

隨著不干膠標簽在我們生產生活中的應用越來越廣泛，各種不同種類的不干膠標簽產品也如雨后春筍般出現在市場上，目前不干膠標簽常用的面材基本上可以分為紙張和薄膜兩大類。

普通紙(zhi)張類面(mian)(mian)(mian)材(cai)的(de)切(qie)(qie)斷(duan)(duan)原理(li)與薄膜類面(mian)(mian)(mian)材(cai)略(lve)有(you)不同(tong)。雖(sui)然從(cong)理(li)論上(shang)(shang)講，模(mo)切(qie)(qie)時必須將面(mian)(mian)(mian)材(cai)和黏合劑一(yi)同(tong)切(qie)(qie)穿，但實(shi)際上(shang)(shang)模(mo)切(qie)(qie)紙(zhi)張類面(mian)(mian)(mian)材(cai)是(shi)刀(dao)具的(de)切(qie)(qie)削和紙(zhi)張受(shou)力后自(zi)身斷(duan)(duan)裂(lie)的(de)結合，即刀(dao)刃向(xiang)下切(qie)(qie)削的(de)同(tong)時也將紙(zhi)張向(xiang)兩側擠壓，紙(zhi)張受(shou)力后斷(duan)(duan)裂(lie)。所以，紙(zhi)張類面(mian)(mian)(mian)材(cai)的(de)模(mo)切(qie)(qie)精度相對來(lai)說不是(shi)非常高。我們在(zai)分析樣(yang)品時經(jing)常會看到一(yi)些標簽有(you)毛邊、撕裂(lie)現象，這就是(shi)由于材(cai)料本身纖維較粗，自(zi)然斷(duan)(duan)裂(lie)形(xing)成的(de)現象。

基于紙張類面材的模切特性，并考慮到刀刃的磨損，在選用平壓平模切刀片模切紙張類面材時，刀刃的角度通常規定為52°，因為模切時模切角度越大，對材料的擠壓變形就越大，即水平方向的分離力會加劇材料的斷裂分離現象。需要說明的是，通常一些行業同仁認為紙張類面材的模切深度為紙張厚度的三分之二就可以了。如果這樣做，會帶來其他問題，如排廢困難、滲膠等。所以，提倡應該百分之 百地切面材和黏合劑。

薄膜類面材的模切，簡單地說就是完全切穿的模切過程。因為薄膜類面材大多具有韌性，不會自然斷裂，所以切穿三分之二的理論是不成立的，必須完全切穿整個厚度，否則排廢的廢邊會連同標簽一同剝離。

因此，模(mo)切(qie)(qie)薄膜類面(mian)(mian)材的(de)(de)刀刃要(yao)鋒利(li)，硬度(du)(du)要(yao)高，要(yao)采用小角度(du)(du)的(de)(de)模(mo)切(qie)(qie)刀，刀刃角度(du)(du)通常(chang)為(wei)30°～42°。如果使用大角度(du)(du)的(de)(de)模(mo)切(qie)(qie)刀，不僅(jin)模(mo)切(qie)(qie)困難，而且在刀刃不鋒利(li)的(de)(de)情況下(xia)還會(hui)(hui)出(chu)現面(mian)(mian)材未切(qie)(qie)穿而底紙先斷(duan)裂的(de)(de)情況。除此之外，還會(hui)(hui)造成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)品標簽的(de)(de)邊緣出(chu)現翻邊現象，造成(cheng)(cheng)滲膠。總(zong)之，模(mo)切(qie)(qie)薄膜類面(mian)(mian)材的(de)(de)精度(du)(du)一定(ding)要(yao)高于紙張類面(mian)(mian)材，所(suo)以模(mo)切(qie)(qie)薄膜類面(mian)(mian)材對設備(bei)精度(du)(du)、模(mo)切(qie)(qie)版精度(du)(du)和底紙都有一定(ding)的(de)(de)要(yao)求。